对于轮转油墨印刷过程中出现“跳色”现象怎么处理呀?

对于轮转油墨印刷过程中出现“跳色”现象怎么处理呀?
发布日期:2016/1/11

对于轮转油墨印刷过程中出现“跳色”现象怎么处理呀?


在商业轮转印刷过程中,笔者曾多次遇到印品颜色忽深忽浅的情况,俗称“跳色”。通常来说,这种情况多发生在48~64g/m2的低定量纸张上。印刷同样的文件时,若换用105g/m2的铜版纸或80g/m2的双面胶版纸,就不会出现跳色。


但在印刷生产中,我们不能通过改变纸张定量的方式来避免跳色,因此,笔者对跳色现象进行了观察总结:沿纸张走向的印刷面上,印刷大面积、接近实地的某种颜色时,相应的印刷单元走出的纸张抖动现象明显;走纸过程中,纸张会被短暂地粘住,之后再分离沿着下滚筒体走,这就会造成图案重叠,印品颜色忽深忽浅,在高速印刷时甚至还能听到“吧嗒吧嗒”的声音。


根据分析,笔者进行了一系列故障排除尝试:首先排除设备原因,更换新的橡皮布,增大上纸架处的张力,但是效果均不明显。最终我们的解决方案如下。


(1)提高橡皮布表面的分离性能,调节橡皮布表面的粗糙度。通过对橡皮布表面进行特殊处理,使上版橡皮布与纸张的分离性能比下版好,从而使纸张在走纸过程中沿着下滚筒体走,跳色现象消失。


(2)若某印刷单元(如M单元)纸张抖动现象明显,则可增大相应印刷单元到折页机之间的纸张张力:①通过适当加厚前一色组,即Y色组的橡皮布包衬,来增大Y色组印刷滚筒走纸的牵引力;②开机时将CMK三色组合水合墨,Y色组不合水不合墨,观察纸张依然跳动明显,此时可通过调节冷却辊旁边的测速电机适当调大纸张张力,将从烘箱到冷却辊这一段纸的张力调大以后,跳动现象会基本消失,此时印刷颜色恢复正常。


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