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广州帝天生产的UV油墨具有哪些与众不同的特性?

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广州帝天生产的UV油墨具有哪些与众不同的特性?
发布日期:2016/5/25

广州帝天生产的UV油墨具有哪些与众不同的特性?


广州帝天生产的胶印UV油墨具有许多优秀的特性,比如固化快,附着力强,防结皮等,受到了商家的一致好评。


由于UV油墨具有刹时固化、应用能耗低、污染小以及印刷适性优胜等诸多优点,其已广泛应用于胶印、柔印、凹印、网印及喷墨印刷中。


胶印UV油墨在UV油墨的应用中占领相当大的比重,包罗胶印色墨、胶印调墨油、胶印光油、胶印磨砂墨、胶印珠光墨等,其被广泛应用于包装印刷、书刊封面印刷、光盘封套印刷以及高质量、大批量的标签印刷等范畴。胶印UV油墨具有以下特点。


固化速度快。在紫外光照射下,胶印UV油墨几秒钟即可固化。包装印刷经常须要印刷大面积实地,且请求有较高的印刷密度,是以不得不加大墨量,这时干燥题目就变得非常重要,假如油墨干燥不好,则往往影响临盆效力,而采用胶印UV油墨,该题目便水到渠成了。


防止油墨结皮。胶印UV油墨可以防止油墨结皮,解除了胶印机停机时的油墨结皮之忧。


对各类承印物都具有优胜的附出力。胶印UV油墨固化时无渗透渗出,可以在非接收性的承印物上印刷,如证卡等,这是通俗胶印油墨不能涉足的范畴。


改善印刷环境。由于胶印UV油墨在印刷时不须要喷粉,从而使印刷环境得到了优胜的改善,避免了由喷粉而给印后加工所带来的麻烦。


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胶刮知识:UV油墨厂家在选择胶刮时需要注意什么因素?

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胶刮知识:UV油墨厂家在选择胶刮时需要注意什么因素?
发布日期:2016/10/27

胶刮知识:UV油墨厂家在选择胶刮时需要注意什么因素?


在选择胶刮时,要充分考虑到胶刮性能因素对以上功能的影响,避免对印刷效果产生不良影响。在选择合适性能的胶刮时,需要考虑以下四个因素:


1.硬度:胶刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度计来测量胶刮的软硬度。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决定了胶刮的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬胶刮,66A-75A是中硬,超过75A是高硬。


高硬度胶刮对胶刮的前三项功能非常有利,将油墨压进丝网并将油墨从精细网板转移到承印物上,并保持丝网与承印物的线接触。高硬度胶刮唯一缺陷是不能满足不同形状承印物的印刷,在印刷粗糙面和不平整面时对胶刮的质量要求也很高。


2.有效宽度:是指胶刮装入铝刮柄,从铝刮柄伸出的胶刮宽度。这个宽度很重要,决定了胶刮在压力下的弯曲度。弯曲度是有效宽度的立方值。如两倍有效宽度得到的是大于23 =8的弯曲度。


胶刮弯曲会引起两方面的变化:胶刮与丝网间的角度变化;传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧,当弹簧成一定角度受力时,弹簧开始弯曲,所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小,印刷压力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小,下墨量大,墨层增厚。(在这种情况下,印刷操作者会加大印刷压力,胶刮弯曲度增加,得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。)这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功能的影响。


通常胶刮的有效宽度在20MM到30MM之间。最佳有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他印刷参数如:胶刮角度、速度和油墨种类。在平整/光滑的承印物上印高解像力的图象时,有效宽度小(小于20MM)、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上,有效宽度要增加(有时大于30MM)、硬度降低,而低硬度胶刮适应能力差,不可过度弯曲,也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常,有效宽度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。


3.胶刮形状:


胶刮形状指胶刮的横截面。大多数胶刮形状只是简单的方形刮,其他形状的胶刮用于特定的印刷条件。例如,硬的胶刮性能比软的胶刮好,但对承印物的适应能力差。使用斜刮,印刷边缘易变形(类似软胶刮)。


有三种形状的胶刮供印刷工作者选择:方刮(或直角边刮),各种斜刮及圆刮(牛角刮)。方刮适用范围较广,能提供最大的印刷压力,印刷角度视有效宽度定。斜刮提供最大的适应性,印刷压力减小,印刷角度比设定角度小。圆刮的适应性最差,提供的印刷压力最小,印刷角度可以自由设定(经常是最小的角度)。以上原因都会影响下墨量。


UV胶印油墨厂家广州帝天在2016年上海全印展精彩瞬间






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轮转胶印油墨印刷时出现“拉毛”现象是怎么回事?

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轮转胶印油墨印刷时出现“拉毛”现象是怎么回事?
发布日期:2017/4/15

轮转胶印油墨印刷时出现“拉毛”现象是怎么回事?


出现拉毛现象时必须增加清洗橡皮布的次数,这样就加大了印刷工人的劳动强度,也影响了生产效率,同时,由于过多地停机,造成供墨量不均,印刷出的印品墨色前后极易不一致,严重时还会出现废品,造成不必要的浪费。


引起纸张拉毛现象的因素有很多,主要有两个因素,一是纸张的表面强度,二是印刷时的剥离张力。而剥离张力的大小又取决于油墨的黏性、印刷速度等。


解决拉毛的方法是:


一是印刷时根据印刷设备和印品的特点,选择表面强度合适的纸张。


二是在印刷表面强度差的纸张时,应控制印刷速度。印刷速度越高,纸张和橡皮布剥离时的剥离张力越大,越容易拉毛,纸张表面纤维、填料的结合力有大有小,并不均匀,某些粒子、纤维结合强度较小,故在印刷速度不很大的时候就会发生拉毛现象,但并不严重。而大部分粒子或纤维的结合强度相当,只是印刷速度在高于某一临界点时,剥离张力达到一定程度,才会发生比较严重的拉毛现象。而且会随着速度的加大,拉毛现象也会不断加重,所以在印刷表面强度差的纸张时应控制印刷速度,以较慢的速度进行印刷。


三是通过向油墨中添加调墨油或去黏剂来降低油墨的黏度和黏性,这是印刷表面强度差的纸张时最常用的方法。拉毛现象会随着油墨的黏度增大而加剧,而油墨的黏度受温度的影响最为明显,所以印刷车间尽可能地要保持恒温,使印刷车间有一个理想的生产环境,在往油墨中添加调墨油或去黏剂时要适可而止,否则会引起油墨乳化加重、网点扩大增加和延长干燥时间等一系列问题。


四是更换橡皮布,或用滑石粉混合硫磺粉擦拭橡皮布,降低橡皮布的黏性。印刷时发生拉毛现象有时是由于橡皮布发粘引起的,所以每次印刷任务完成后,要及时卸版,并将橡皮布清洗干净。另外,条件和时间允许的情况下,印刷表面强度差的纸张时,可用单色机来印刷,这样可以减轻拉毛现象,也不会影响到正常生产。


纸张印刷的专用高光快干轮转胶印油墨生产厂家–


位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为”A尔斯”系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着”锐意创新、与时俱进”的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。


作为一家集辅料生产、销售于一体的企业,无论从技术的开发、销售网络的完善、出色的售后服务,还是到当今的电子商务等方面都具备了领先的优势。目前企业已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证、获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第七届理事会理事单位。


主营”A尔斯”系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的”A尔斯”系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。


“A尔斯”哑粉纸油墨:解决了哑粉纸印刷长期存在的容易拖花、脱色等问题。


“A尔斯”合成纸油墨:解决了金银卡纸印刷长期存在的附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印件难干等问题。


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胶印油墨:阿里巴巴将全面使用“绿色包裹”减少污染

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胶印油墨:阿里巴巴将全面使用“绿色包裹”减少污染
发布日期:2017/4/27

胶印油墨:阿里巴巴将全面使用“绿色包裹”减少污染


去年以来,快递包装盒的环境污染问题一直被媒体高度关注,今日,阿里巴巴宣布将在全国的办公园区使用绿色包裹,以实际行动支持快递包装盒的循环使用。


阿里巴巴表示,首批杭州和北京已经替换完成。今后公司数万员工在阿里小邮局寄快递时,将统一使用100%可生物降解的快递袋。阿里巴巴希望以此引导员工和消费者践行物流绿色行动,保护自然环境。


同日,菜鸟网络、阿里公益基金会与天猫众多优质品牌也共同发出绿色宣言,承诺拿出更多资源推广绿色包裹,并宣布启动“阿里地球日”活动。


这些响应物流绿色行动的商家包括美的、海尔、飞利浦、奥克斯、西门子、AO史密斯、容声、夏普、沁园、Blueair、海信、科龙等。他们承诺每年将自愿拿出阿里电商平台销售收入的一部分,捐赠给阿里巴巴公益基金,用于推广菜鸟绿色包裹。


这笔专属的绿色公益基金将用于扶持中小商家,让他们在物流端可以使用降解的绿色包裹,也让更多消费者能够进行绿色消费。


据了解,为了鼓励更多商家使用环保包装,顺应绿色消费趋势,2017年淘宝将陆续上线10余场“绿色包裹”专属活动。目前已经有超过1000个商家报名参与,覆盖食品、服装、日用品等二十多个品类。


“绿色包裹”是由菜鸟牵头研发的全生物降解的快递袋和无胶带纸箱,可以从快递包装上改善环境污染。


专业生产胶印油墨的生产厂家–


位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为”A尔斯”系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着”锐意创新、与时俱进”的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。


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解析胶印油墨印刷过程中会产生哪三点技术问题?

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解析胶印油墨印刷过程中会产生哪三点技术问题?
发布日期:2016/10/6

解析胶印油墨印刷过程中会产生哪三点技术问题?


1.胶印控制好水墨平衡、减少网点扩大


胶印掌握控制好水墨平衡,才能提高印刷产品的质量,提倡在不脏版、糊版的前提下,使用尽量少的版面水分,从而较油墨的乳化现象和纸张的伸缩变形,水墨平衡也是衡量胶印操作工的技术高低的标准,只有达到水墨平衡纸张伸缩变形小,套印准确性高,色彩鲜艳,色调、色相才能符合样张一批的印品墨色深浅一致,印刷出来的网点颗粒圆正结实,平网线平服,同时也减少了网点的扩大。


胶印油墨


2.胶印晒版掌握好曝光时间,显影时间


胶印晒版控制掌握好曝光时间、显影时间、显影液湿度、浓度的配比,是减少网点扩大和缩小的办法之一。分色出来的四色软片通过晒版的过程,将图文网点转移到印版上去,要求网点的扩大和丢失尽量的少,3%~5%网点不丢失,5%的网点不扩大,95%~98%的网点不糊版,网点结实,点子颗粒圆正整齐,网点没有白点,毛刺边,阶调层次丰富、齐全、清晰。


这就要求准确配制好ps版显影液,按显影液说明书的配方比例进行,切勿多一下,少一下,曝光时间用灰梯尺,晒版信号条来数据化控制,印版晒出来后用5~10倍的放大镜检查在梯尺和信号条层次丢失和糊版、网点扩大。


3.合理地选择胶印包衬材料调节好印刷压力


胶印有硬性、中性、软性三种形式的包衬,哪一种包衬最好呢?可以说各有各的特点,胶印是一种间接印刷方式,需要橡皮滚筒中间弹性体将印版图文网点转印到纸张表面上,橡皮补及其包衬材料是胶印中图文转移的中间媒介,没有包衬就没有印刷压力,不存在间接印刷,就没有胶印。


通过对胶印机的包衬厚度的调整,从而可以得到合理最佳的印刷压力,增强印刷产品的墨色浓淡的均匀度和网点的清晰程度,另外,合理地装加包衬对减少网点扩大,提高印版的耐印力都十分有益。


印刷压力是通过包衬厚度和滚筒中心距调节两种方法来获得,总的来讲,印刷压力的适当与否,往往是通过印刷品的质量表现出来的。


压力应当是以印品具有网点结实、图文清晰、色彩鲜艳和浓淡相宜为前提,并且施加得越小越好,控制网点扩大变形,调节准确的印刷压力非常关键,印刷的压力大,网点则扩大。


在工作中准确计算和用千分尺测量橡皮滚筒包衬的厚度,调节的两滚筒间的中心距离,在网点扩大允许的范围内,印迹足够结实的基础上,均匀地使用最小的印刷压力。


胶印印刷时避免水大墨大,墨层过厚向外铺展的网点扩大现象,控制3%~5%亮调区域小网点不丢失,5%的中间调网点不扩大,不伸缩,暗调区域95%~97%的大网点不并糊,墨量的控制标准为:图文网点结实清晰、印迹墨色色相准确前提下,使用尽量少的墨量。


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分享两种市场上热销的油墨之UV油墨和夜光油墨印刷事宜

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分享两种市场上热销的油墨之UV油墨和夜光油墨印刷事宜
发布日期:2017/8/28

分享两种市场上热销的油墨之UV油墨和夜光油墨印刷事宜


1、夜光油墨


夜光发光颜料必须先吸收各种可见光,从而储存光能,然后才能在黑暗中自动发光,并可以无限次循环使用。


在使用中应注意:


需使用中性或弱碱性透明树脂,混合使用;


需高速搅拌分散原料,最好使用玻璃或陶瓷容器储存;


储存时间的长短,取决于水份含量的多少,要注意防潮。潮气太大,容易变黑或结成硬块;


为减少夜光粉的沉淀,要使用高粘度的树脂,或加防沉剂,并在使用前搅拌均匀。可用稀释剂调整粘度,不可使用重金属化合物做添加剂;


为了提高印图的亮度与发光时间,印刷背景应以白色或反光色系为主;


网版印刷,为取得更好的发光效果,网目为80120目效果最好;


涂料与油墨厚度最好不低于100um,如可达到130150um,效果最佳(用80目丝网印两遍即可达到此厚度);


夜光粉建议用量为总重量的10%60%,用量越多发光效果越好
依据不同印刷素材选择不同类型的透明油墨,例如,印金属材质应选择金属专用的油墨,印PVC素材应选择PVC专用的油墨,且透明度越高,效果越好;


如果需要使用水性涂料与油墨,夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理,才能具有耐久性。


2、UV油墨


UV墨利用紫外线照射使墨干燥成膜的原理,经过光照后的化学反应,墨中的感光材料(单体)接受紫外线的能量,激发并与颜料接合交联。


UV墨多用于高档商品的外包装及精美印刷品的整体或局部上光,能显示凸起、皱纹、发泡、磨砂、宝石、折光、光油等视觉效果,给人以华丽、庄重、高雅的感官印象。


UV墨的干燥速度很快,在标准的紫外线能量下,通常10多秒钟就能干燥。UV墨还有极好的耐磨性,可以达到1500万次,高出一般油墨的5-6倍。


在使用中应注意:需使用专门的墨辊和橡皮布;印刷车间保持223摄氏度;印刷中要经常充分搅拌UV墨,时刻关注水、墨平衡;不能与其它油墨混用;紫外线照射要标准,要安装反光罩;在25摄氏度以下避光保存,不可长期储存;对印刷工人有伤害,车间注意排风,操作人员要穿工作服、戴手套、戴墨镜;限制在食品的内包装中使用UV墨。


使用UV墨的承印物折叠时有折痕,目前价格也较高。


专业生产UV油墨的生产厂家–


位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为”A尔斯”系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着”锐意创新、与时俱进”的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。


作为一家集辅料生产、销售于一体的企业,无论从技术的开发、销售网络的完善、出色的售后服务,还是到当今的电子商务等方面都具备了领先的优势。目前企业已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证、获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第七届理事会理事单位。


主营”A尔斯”系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的”A尔斯”系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。


“A尔斯”哑粉纸油墨:解决了哑粉纸印刷长期存在的容易拖花、脱色等问题。


“A尔斯”合成纸油墨:解决了金银卡纸印刷长期存在的附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印件难干等问题。


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分享关于铝箔纸平版胶印油墨、印刷油墨的那些事儿

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分享关于铝箔纸平版胶印油墨、印刷油墨的那些事儿
发布日期:2016/3/25

分享关于铝箔纸平版胶印油墨、印刷油墨的那些事儿


分享关于铝箔纸平版胶印油墨印刷油墨的那些事儿


铝箔纸是近几年发展起来的一种新型高档包装材料,其色泽光亮、金属感强,不需要印刷金、银油墨或烫印电化铝,就可以使印品看起来富丽堂皇,不仅对美化商品起到了锦上添花的作用,而且能提高所包装商品的档次。


铝箔纸的制作方法有两种胶印,一种是采用真空镀铝的方法在纸面镀上一层铝膜,另一种是将铝箔和纸张粘轧在一起复合的方式;另。当然,无论用何种方式制得的铝箔纸,其表层都是铝箔,而纸张只是承载物。铝箔纸表面所表现出来的物理化学性质也与金属相似,这也导致了铝箔纸质地坚韧、表面光滑、油墨吸收性差、印刷适性也较差等缺点。为克服铝箔纸的这些缺点,需要注意以下五个方面。


对铝箔纸进行预处理


由于铝箔纸的表层是金属,因此如果将铝箔纸置于空气中,表面很快就会生成一层薄而致密的氧化层。如果氧化层上面没有脏污,油墨还可以很好地附着在其表面数字印刷机,但是,在实际的印刷生产中,铝箔纸总是不可避免地会受到周围环境的污染,从而影响油墨的附着能力。因此,为了提高油墨与铝箔纸表面的附着强度色彩管理,在印刷之前,都要对铝箔纸进行预处理。预处理的方法是对铝箔的表面涂布虫胶涂料或硝化纤维素,油墨与这些涂布材料有着良好的亲和性,从而提高油墨在铝箔纸表面的附着强度。
油墨的选择


由于铝箔纸的表面比较光滑,对油墨的吸收性较差过度包装,要想得到印迹均匀的图文,就必须选择合适的油墨,铝箔凹印油墨推荐使用上海力彩油墨的铝箔凹印油墨。在铝箔纸印刷中可选择的油墨有印铁油墨、聚酰胺类油墨、UV胶印油墨、铝箔纸专用油墨等。由于印铁油墨非常适合于吸收性差、表面光滑的金属材料的印刷,这也成为其可用在铝箔纸印刷中的重要原因。而聚酰胺类油墨具有很好的黏附性、耐磨性和光泽度,并且其耐热性也能满足铝箔纸印刷的要求。UV胶印油墨固化速度快,附着牢固和光泽度较高,也可应用于铝箔纸印刷。但是这里推荐使用铝箔纸专用油墨,因为其转移性、着色力、干燥性和墨层结膜性等都更胜一筹。


印刷油墨不能黏度过高,因为如果油墨过于稠厚,常会发生在铝箔纸上“印不上”或“转移不够”的现象。此时,可以使用适量的调墨油稀释油墨平版印刷,增加油墨的流动性,使其能在压力的作用下能顺利转印到铝箔纸上。


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对于轮转油墨印刷过程中出现“跳色”现象怎么处理呀?

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对于轮转油墨印刷过程中出现“跳色”现象怎么处理呀?
发布日期:2016/1/11

对于轮转油墨印刷过程中出现“跳色”现象怎么处理呀?


在商业轮转印刷过程中,笔者曾多次遇到印品颜色忽深忽浅的情况,俗称“跳色”。通常来说,这种情况多发生在48~64g/m2的低定量纸张上。印刷同样的文件时,若换用105g/m2的铜版纸或80g/m2的双面胶版纸,就不会出现跳色。


但在印刷生产中,我们不能通过改变纸张定量的方式来避免跳色,因此,笔者对跳色现象进行了观察总结:沿纸张走向的印刷面上,印刷大面积、接近实地的某种颜色时,相应的印刷单元走出的纸张抖动现象明显;走纸过程中,纸张会被短暂地粘住,之后再分离沿着下滚筒体走,这就会造成图案重叠,印品颜色忽深忽浅,在高速印刷时甚至还能听到“吧嗒吧嗒”的声音。


根据分析,笔者进行了一系列故障排除尝试:首先排除设备原因,更换新的橡皮布,增大上纸架处的张力,但是效果均不明显。最终我们的解决方案如下。


(1)提高橡皮布表面的分离性能,调节橡皮布表面的粗糙度。通过对橡皮布表面进行特殊处理,使上版橡皮布与纸张的分离性能比下版好,从而使纸张在走纸过程中沿着下滚筒体走,跳色现象消失。


(2)若某印刷单元(如M单元)纸张抖动现象明显,则可增大相应印刷单元到折页机之间的纸张张力:①通过适当加厚前一色组,即Y色组的橡皮布包衬,来增大Y色组印刷滚筒走纸的牵引力;②开机时将CMK三色组合水合墨,Y色组不合水不合墨,观察纸张依然跳动明显,此时可通过调节冷却辊旁边的测速电机适当调大纸张张力,将从烘箱到冷却辊这一段纸的张力调大以后,跳动现象会基本消失,此时印刷颜色恢复正常。


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单张纸胶印油墨:各大纸厂出现异常,废纸又要大跌吗?

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单张纸胶印油墨:各大纸厂出现异常,废纸又要大跌吗?
发布日期:2017/10/30

单张纸胶印油墨:各大纸厂出现异常,废纸又要大跌吗?


广州市帝天单张纸胶印油墨厂家官网(www.cnditian.com)讯 废纸再次达到腰斩前的高位,大型纸厂传出原纸涨价的消息,废纸商趁机加快了出货速度,各大纸厂再次出现了绵延数公里的废纸长龙。莫非,废纸商又担心会大跌吗?


据废纸商反映,从昨天开始,纸厂的送货车开始激增,消停了一周的送货长龙再次出现在各大纸厂的送货通道上。有纸商预测,随着废纸商放量出货,估计纸厂通过拉高废纸来稳定纸价高位的游戏也该结束了。


废纸商提供的某龙头纸业废纸收购场图景


从废纸商反映的情况下看,废纸冲高回落的迹象已经开始显现。有重庆废纸打包商表示,这边扣的水仪器显示只有他们自己看的到。还来的杂物还称,现在直接估了。


有浙江废纸商说:昨天看森林纸业,海利这些纸厂调价格,就能感觉到有点不对劲,这一两天应该又有大变动。


浙江某纸厂排长龙的废纸送货车


而来自东莞的消息称,理文纸业宣布10月30日大统纸降价50元,报收2460元/吨,统纸 降价50元,报收2380元/吨。有废纸商表示,理文从明天已经将对统纸暂停收货。


东莞某知名企业进厂通道被送货车堵塞


在包小编看来,这一轮废纸暴涨暴跌的逻辑应该是这样的:16号大厂库存压力大,遂开始降废纸。本来对纸价高位没信心,又担心被洗牌,中小厂开始恐慌性下调废纸价格,最终引发10月20日“废纸劫”。很快,为了维护纸价稳定,在收割一番后,纸厂借助废纸商不原出货的有利时机,迅速拉回废纸价了人为拉高废纸价以稳定原纸价。到如今,因为对目前的废纸也没有信心,废纸商开始大量出货了。借助大厂绝不敢在月底前降废纸价的机会,趁机高位套现。


需求不足,二级厂抓紧去库存,纸厂面临很大压力,纸厂情况已经十分微妙!现在,就看纸厂怎么出招了。


犹记得10月20日“废纸灾难日”,废纸价格以每两小时掉200-300的速度下滑。而且扣除水份和杂质简直到了无所不用其极的地步。不知这疯狂的一幕是否还会上演?


10月21日废纸商被砍的图景


现在的纸业市场,还真是刺激!废纸老板守着一仓纸,上午还是百万富翁,下午就成了负翁。有老板说,纸市比股票厉害,股票还有涨停和跌停,最多10个点,原纸根本没有底线。


8月初进1000吨纸,到10月初净涨了1800元,合计净赚180万。21号废纸价格为1500元/吨,到27号又回到3300元/吨,1000吨废纸,不到一周就升值180万元。一千吨纸多吗,真不多!两个月净赚180万多吗,真的很多!


这个行业,生生将人整成了“蛋白质”(笨蛋、白痴、神经质)。


专业生产平版胶印油墨的生产厂家–


位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为”A尔斯”系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着”锐意创新、与时俱进”的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。


作为一家集辅料生产、销售于一体的企业,无论从技术的开发、销售网络的完善、出色的售后服务,还是到当今的电子商务等方面都具备了领先的优势。目前企业已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证、获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第七届理事会理事单位。


主营”A尔斯”系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的”A尔斯”系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。


“A尔斯”哑粉纸油墨:解决了哑粉纸印刷长期存在的容易拖花、脱色等问题。


“A尔斯”合成纸油墨:解决了金银卡纸印刷长期存在的附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印件难干等问题。


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胶印油墨印刷故障解析 出现橡皮布微型痕迹故障是怎么回事?

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胶印油墨印刷故障解析 出现橡皮布微型痕迹故障是怎么回事?
发布日期:2017/2/18

胶印油墨印刷故障解析 出现橡皮布微型痕迹故障是怎么回事?


印刷中,发现有个别字的笔画断成两截。查看印版没有问题,再看橡皮布有一针般粗细、长约0.5cm左右的微型轧痕,恰巧将该字的笔画分割。本想将橡皮布松开,往叼口或拖梢移动少许,考虑那样虽然能将轧痕赶至字的空白处,但再换版时,难免还会影响其他文字。若垫橡皮布又很麻烦。对此,我想了个办法,经试验很有效,而且不用衬垫橡皮布。


方法很简单,即用一根钢针扎入橡皮布上被轧的微型痕迹,轻轻一挑,再用手指或纸条之类蘸一点汽油,沿针滴入橡皮布内,然后将针拔出。橡皮布遇汽油膨胀,轧痕便消失了。再印时,缺笔断画的字即完整了。此法只适用于橡皮布没有裂破的极其微小的轧痕。


位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为”A尔斯”系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着”锐意创新、与时俱进”的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。


作为一家集辅料生产、销售于一体的企业,无论从技术的开发、销售网络的完善、出色的售后服务,还是到当今的电子商务等方面都具备了领先的优势。目前企业已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证、获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第七届理事会理事单位。


主营”A尔斯”系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的”A尔斯”系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。


“A尔斯”哑粉纸油墨:解决了哑粉纸印刷长期存在的容易拖花、脱色等问题。


“A尔斯”合成纸油墨:解决了金银卡纸印刷长期存在的附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印件难干等问题。


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